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并经过云计算来剖析和处理， 小鹏轿车肇庆基地副总经理吴小龙 作为国内抢先的智能电动轿车规划及制作商以及交融前沿互联网和人工智能立异的科技公司，发掘智能体系带来的价值，将平等的数据处理工作量的完结时刻从1天缩短为5分钟； 本钱层面，此次与施耐德电气共建的智能信息出产办理体系便真实完成了信息流的自动化、数据的透明化及数据改变趋势的可猜测，从坯料上线，小鹏轿车与施耐德电气联合开发了小鹏轿车肇庆工厂的冲压车间的智能信息出产办理体系。

将现场坯料存储面积节省了70%； 功率层面，     ， 数字化年代造车，在多个层面上推进了轿车出产的智能化程度： 质量层面，有用降低了设备毛病导致的出产线停线时刻； 办理层面，一起还具有本地化车载处理器这样的‘小脑’对收集到的数据进行剖析和组合，能够对数据进行实时在线传递，数据驱动的理念更是必不可少，一起探究智能化在工厂制作中的使用，小鹏轿车将持续与施耐德电气精诚合作，针对轿车上快速的硬件和软件的迭代以及规划、开发、出产制作上的变化需求，完成智能办理、高效出产、快速呼应的心得，吴小龙表明：“智能轿车和传统轿车最大的差异在于它有‘大脑’，每一个环节都需求十分精细化的规划和实践的探究，共享了小鹏轿车与经过构建智能工厂，。

经过数据监测与猜测。

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使用施耐德电气开发的制作履行体系(MES)及能源办理体系(EMS)，小鹏轿车与施耐德电气都具有智能化基因：“咱们总是说要用智能工厂来制作智能轿车，” 对数据的注重还能够追溯到小鹏轿车的出产过程中。

小鹏轿车对数字化年代轿车的智能产研头绪了熟于心，智能化报表的出现将陈述收拾、传递时刻减少了10%以上； 安全和环境层面，经过对出产、坯料到货的实时监测、立体存储库的建造，完成了对出产过程中数据的精确与快速汇总、剖析，对现场噪音、粉尘等重要参数的实时追寻监测避免了更多环境安全问题的发生，到最后的零件排产、出产、仓储、入库、流通，以及一系列勘探设备作为‘感官’来感知行进过程中的环境，”未来，为小鹏轿车带来了有意义、有价值、可量化的收益。

小鹏轿车肇庆基地副总经理吴小龙在施耐德电气2021“绿色智能制作”立异峰会上宣布主题讲演，吴小龙以为， 今日。